隨著工業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在市場(chǎng)上出現(xiàn)了好多省時(shí)省力的工具，例如助力機(jī)械手。助力機(jī)械手對(duì)于生產(chǎn)作業(yè)有很大幫助，但是不管再好的機(jī)械用久了總會(huì)出現(xiàn)故障，今天，億思特機(jī)械就給大家講講助力機(jī)械手常見(jiàn)的故障和解決辦法。

　　一、助力機(jī)械手無(wú)法啟動(dòng)

　　1、各處的急停按鈕是否旋起

　　2、檢查各個(gè)安全門開(kāi)關(guān)是否正常

　　3、控制箱上的方式開(kāi)關(guān)為手動(dòng)狀態(tài)，示教器上的急停開(kāi)關(guān)按下

　　4、檢查有無(wú)托盤

　　5、機(jī)器人是否報(bào)警

　　6、故障處置完成按啟動(dòng)按鈕

　　二、機(jī)器人運(yùn)行過(guò)程中停止運(yùn)行

　　1、各處的急停按鈕是否按下

　　2、抓取位置光電是否正常

　　3、是否有人或物非法進(jìn)入防護(hù)區(qū)，安全門報(bào)警

　　4、機(jī)器人是否有故障報(bào)警

　　5、故障處置完成按自動(dòng)啟動(dòng)按鈕，可繼續(xù)碼垛

　　三、某個(gè)待抓區(qū)有料但機(jī)器人不抓取

　　1、檢查到位光電開(kāi)關(guān)是否有效

　　2、檢查是否碼垛完成

　　3、工作過(guò)程中觸動(dòng)安全光門，安全門與停止按鈕串聯(lián)

　　4、處理完成后，重新按自動(dòng)啟動(dòng)按鈕

　　四、托盤輸送機(jī)不下托盤

　　1、檢查托盤機(jī)是否為自動(dòng)狀態(tài) 

　　2、系統(tǒng)是否為啟動(dòng)狀態(tài) 

　　3、托盤升降機(jī)構(gòu)是否位于下位

　　4、托盤庫(kù)下部光電及鏈條線部光電是否正常 

　　5、是否有缺料報(bào)警沒(méi)有復(fù)位(必須按下復(fù)位，在進(jìn)行調(diào)到自動(dòng)狀態(tài))

　　五、鏈條線托盤部輸送或不停

　　1、檢查鏈線條的光電是否正常(無(wú)料時(shí)綠燈亮，有料時(shí)黃綠燈都亮。)

　　2、系統(tǒng)是否啟動(dòng)

　　3、檢查電機(jī)是否跳閘

　　六、助力機(jī)械手抓手不開(kāi)合

　　1、無(wú)氣源。

　　2、電磁閥異常。

　　3、控制線路斷線。

　　七、抓手掉包或甩包

　　1、確認(rèn)氣源壓力是否在要求范圍內(nèi)。(壓力必須為5MPa不能小于5MPa)

　　2、氣動(dòng)管路是否有漏氣現(xiàn)象

　　3、檢查電磁閥控制線是否連接完好

　　4、檢查漲緊套是否有松動(dòng);重新緊固好

　　八、齒輪脫鏈及輸送線皮帶打滑

　　1、鏈條拉長(zhǎng)。去掉長(zhǎng)出的部分，重新連接調(diào)配

　　2、皮帶過(guò)松。調(diào)節(jié)帶輪漲緊裝置，使皮帶松緊度適宜

　　3、帶輪連接鍵脫落;重新裝配好連接鍵

　　九、輸送線傳動(dòng)響聲過(guò)大

　　1、軸承缺油，按要求加注軸承油。

　　2、鏈條、鏈輪嚙合不好;調(diào)整鏈條、鏈輪。按要求加潤(rùn)滑油。

　　3、線體不穩(wěn)，調(diào)整緊固可調(diào)腳杯，使線體穩(wěn)固。

　　4、助力機(jī)械手緊固件松動(dòng)，重新緊固。